鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔工具的設(shè)計(jì)是確定軋制工藝和變形制度的重要內(nèi)容，是影響工藝過(guò)程的決定性因素之一,，鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔工具設(shè)計(jì)決定了鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔過(guò)程能否正常地進(jìn)行

熱軋鋼管斜軋穿孔時(shí)，空心熱軋鋼管的管壁在軋輥和頂頭間受到反復(fù)碾壓,，使熱軋鋼管產(chǎn)生了反復(fù)的塑性彎曲變形,，特別是當(dāng)熱軋鋼管壁厚與直徑之比大于0.22～0.35時(shí)，較厚的管壁金屬具有較大的彎曲變形阻力,，在管 ...

鍍鋅鋼管縱向剪切變形是指鍍鋅鋼管毛管管壁內(nèi)外層金屬沿軸向產(chǎn)生附加的相互剪切變形,，用金屬,、蠟?zāi)嗷蛱胤N塑料制成的組合試料穿孔，將穿孔后鍍鋅鋼管毛管沿縱向剖開(kāi),，是清楚的看到外層金屬流動(dòng)大于內(nèi)層,，外層在流動(dòng)中 ...

影響焊接鋼管斜軋穿孔軋制壓力的主要因素有：變形程度、軋制速度,、軋制溫度以及工具尺寸等,。

為了避免斜軋穿孔過(guò)程中孔腔的形成,，可以采取以下幾方面措施：

在生產(chǎn)中更為重要的是如何防止過(guò)早地形成孔腔，因此,，研究各種因素對(duì)孔腔形成的影響具有重要的實(shí)際意義,。

頂頭的軸向力由作用在頂頭定尖上和主體上的兩部分軸向力所組成,。試驗(yàn)表明，頂頭尖端的軸向力只占頂頭總軸向力的15％左右,。因此,，頂頭上的軸向力主要由作用在主體上的力決定。主體上的軸向力與坯料每轉(zhuǎn)的送進(jìn)角有關(guān) ...

螺旋鋼管斜軋時(shí)軋件由于做螺旋運(yùn)動(dòng),，軋件在變形區(qū)內(nèi)被反復(fù)碾壓。由于應(yīng)力-變形狀態(tài)的影響,，因此,，軋件的中心產(chǎn)生縱向內(nèi)撕裂，這種撕裂稱為孔腔,。一定成分的金屬在一定工藝變形條件下（加工溫度,、變形速度、工具設(shè)計(jì) ...

一般來(lái)說(shuō)，凡是促進(jìn)頂頭和導(dǎo)板軸向阻力增大,，軋輥曳入摩.擦力減小的因素,，都將促進(jìn)滑動(dòng)增大。各種工藝因素影響軸向滑動(dòng)系數(shù)大小的因素如下：

一開(kāi)始用推料機(jī)把焊接鋼管管坯送入軋輥中而被軋輥咬入，軋輥帶動(dòng)焊接鋼管管坯一邊旋轉(zhuǎn)一邊向前移動(dòng),，在一次咬入時(shí)焊接鋼管管坯只能和軋輥接觸,，不接觸導(dǎo)板。焊接鋼管管坯被軋輥咬入后先進(jìn)入第I區(qū),，由于軋輥入口錐工 ...

焊接鋼管三輥斜軋穿孔機(jī)以3個(gè)主動(dòng)軋輥和1個(gè)頂頭構(gòu)成封閉的環(huán)形孔型,，因而取消了導(dǎo)板,。軋輥的形狀為桶形，3個(gè)軋輥都與軋制線相交一個(gè)角度,，軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向均相同,。該穿孔機(jī)可穿制低塑性的金屬。

狄塞爾焊接鋼管穿孔機(jī)是主動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤、大送進(jìn)角二輥斜軋穿孔機(jī),，1972年始見(jiàn)于德國(guó),。主要特點(diǎn)是軋輥上下布置，每個(gè)軋輥都由直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),。