什么是鍍鋅鋼管生產(chǎn)縱向剪切變形?
鍍鋅鋼管縱向剪切變形是指鍍鋅鋼管毛管管壁內(nèi)外層金屬沿軸向產(chǎn)生附加的相互剪切變形,,用金屬,、蠟?zāi)嗷蛱胤N塑料制成的組合試料穿孔,將穿孔后鍍鋅鋼管毛管沿縱向剖開,,是清楚的看到外層金屬流動大于內(nèi)層,,外層在流動中拉內(nèi)層,內(nèi)層阻滯外層,,各層間沿縱向互相剪切,。縱向剪切變形的大小用β角表示,,β角指管壁金屬纖維某點(diǎn)的切線與管壁垂線的夾角,,β角愈大,則縱向剪切變形愈大,。
縱向剪切變形產(chǎn)生的原因是什么,,如何減少縱向剪切變形,?
縱向剪切變形產(chǎn)生的原因是由于頂頭軸向阻力造成的,一方面軋輥帶動管坯金屬軸向流動,;另一方面頂頭阻止金屬軸向流動,,最終導(dǎo)致各層金屬流動有差異,可是各層金屬是互相聯(lián)系的,,從而在各層金屬間必然產(chǎn)生附加變形和附加應(yīng)力,,特別是和軋輥直接接觸的外層金屬和與頂頭接觸的內(nèi)層金屬附加變形更大。
縱向剪切變形使鍍鋅鋼管毛管內(nèi)外表面層很容易出現(xiàn)缺陷,,或者使管坯表面原有缺陷發(fā)展擴(kuò)大,。如穿孔低塑性高合金管時的橫裂缺陷。
實(shí)踐證明,,通過頂頭正向驅(qū)動或頂頭加潤滑劑方法等可以減少頂頭阻力,,是減少縱向剪切變形有效的方法。因為這可以減小頂頭阻力縮小鍍鋅鋼管毛管外層和內(nèi)層以及軸向各層間金屬流動速度差從而降低縱向剪切變形量,。
什么是橫向剪切變形,,產(chǎn)生的原因是什么,有何危害,?
橫向剪切變形是指內(nèi)外層金屬沿橫向產(chǎn)生附加的相互剪切變形,。橫向剪切變形的大小用γ角表示,。一般在0.58m處某纖維的切線與徑向線之間夾角為Y角。在咬入?yún)^(qū),,實(shí)心坯由于表面變形的結(jié)果,,外層金屬沿橫向流動的角速度大于內(nèi)層,使金屬纖維歪扭,。在帶頂頭軋制的區(qū)間,,鍍鋅鋼管毛管外表面和內(nèi)表面層金屬有較大的變形,切向流動角速度大于過渡層,,使金屬纖維彎曲成C形,,減壁量越大,彎曲程度越大,。這種金屬切向流動角速度的不一致,,就導(dǎo)致各層金屬間相互的附加橫向剪切變形。
橫向剪切變形是造成鍍鋅鋼管毛管縱裂,、折疊和分層等缺陷的原因之一,。分層缺陷多出現(xiàn)在靠近鍍鋅鋼管毛管的內(nèi)外表面。厚壁鍍鋅鋼管穿孔時的變形主要在內(nèi)表面,,即內(nèi)表面附近的附加橫向剪切變形最大,。為了減輕橫向剪切變形,應(yīng)減少頂頭阻力和橫向變形,。