在熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)上產(chǎn)生前卡的原因是什么,？

文章來源：https://dhgcn.com 發(fā)布時(shí)間：2022-06-30 10:03:01 瀏覽次數(shù)：130

在熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)上產(chǎn)生前卡的原因是什么,？

 前卡是熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭在管坯的前端被卡住，有時(shí)只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn),，但大多數(shù)情況下不旋轉(zhuǎn),。一般有以下幾種情況：

 （1）坯料端部呈喇叭口狀，且端部兩側(cè)有壓痕。

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 1）來料溫度過高或過低，若溫度過低,，則變形抗力增加,，軸向阻力增大，造成前卡,；若溫度過高,，則管坯的摩擦系數(shù)降低，前進(jìn)的動(dòng)力不足以克服導(dǎo)板和頂頭的阻力而造成前卡,。

 2）頂桿位置過后,，使軋輥咬入管坯后，管坯經(jīng)反復(fù)拉壓,，其中心疏松過大而形成孔腔,，到一定程度后遇到頂頭，頂頭的大部分將伸進(jìn)孔腔,，使阻力突然增加造成前卡,。

 3）冷卻水不適當(dāng)，熱軋無縫鋼管軋制時(shí)由于冷卻水過大或過小,，都會促使軋輥迅速磨光,，這時(shí)摩擦系數(shù)降低，摩擦力減小,，使軋輥帶不動(dòng)坯料旋轉(zhuǎn),，而造成前卡。

 4）軋輥磨損嚴(yán)重,，軋輥長期使用,，尤其是只生產(chǎn)同一規(guī)格，軋輥磨損嚴(yán)重,，特別是入口錐尤其嚴(yán)重,，實(shí)際上也就增大了入口錐角，造成前卡,。

 5）導(dǎo)板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)板磨損嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)板的角度變小,，導(dǎo)板距變大,，孔型的橢圓度變大，造成前卡,。

 6）兩軋輥軸線不平行,，使軋機(jī)中心線偏離了熱軋無縫鋼管軋制中心線，改變了軋輥對管坯的壓縮量,，同時(shí)也改變了管坯的橢圓度,，使其

在運(yùn)動(dòng)中受到很大阻力，造成前卡,。

 7）導(dǎo)板不平或錯(cuò)位,，使導(dǎo)板前高后低或前低后高，在咬入后導(dǎo)板對管坯的橢圓度失去控制,，加上導(dǎo)板的阻力,，容易造成前卡。

 （2）坯料端部呈“頭”形狀,。

 主要原因：若熱軋無縫鋼管軋制中心線與機(jī)架中心線偏離太大（如導(dǎo)板入口太高,，兩軋輥軸線與機(jī)架的距離不等，入口導(dǎo)孔不正等）,，這樣坯料在變形區(qū)內(nèi)走的是曲線,，而不是直線，若送料過猛,，就會出現(xiàn)常說的“頭”的情況,。

 （3）坯料端部沒有變形，只是端面中心被頂頭鼻部壓下一個(gè)凹坑,。

主要原因如下：

 1）輥距太大,。當(dāng)輥距較熱軋無縫鋼管軋制表要求的太大時(shí)，坯料被送入孔型后前進(jìn)力克服不了頂頭的阻力,，使坯料只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn),。

 2）軋件溫度過高，摩擦系數(shù)小,，或軋件溫度太低,，阻力大，都會出現(xiàn)此種情況,。

 3）頂頭位置過前,。使頂前壓下量小，摩擦曳入力不足,，且管坯中心疏松程度不夠,，咬入阻力增加，從而造成前卡,。

 4）軋輥入口錐太大,，使熱軋無縫鋼管穿孔變形區(qū)段軋輥與坯料的接觸面積小，引起摩擦力減小,，使管坯前進(jìn)的動(dòng)力就下降了,，而造成前卡,。