在熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)上產(chǎn)生前卡的原因是什么,？

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時間：2022-06-30 10:03:01 瀏覽次數(shù)：103

在熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)上產(chǎn)生前卡的原因是什么,？

 前卡是熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭在管坯的前端被卡住,，有時只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn)，但大多數(shù)情況下不旋轉(zhuǎn)。一般有以下幾種情況：

 （1）坯料端部呈喇叭口狀，且端部兩側(cè)有壓痕,。

主要是因為：

 1）來料溫度過高或過低,，若溫度過低，則變形抗力增加,，軸向阻力增大,，造成前卡,；若溫度過高，則管坯的摩擦系數(shù)降低,，前進(jìn)的動力不足以克服導(dǎo)板和頂頭的阻力而造成前卡,。

 2）頂桿位置過后，使軋輥咬入管坯后,，管坯經(jīng)反復(fù)拉壓,，其中心疏松過大而形成孔腔,，到一定程度后遇到頂頭,，頂頭的大部分將伸進(jìn)孔腔，使阻力突然增加造成前卡,。

 3）冷卻水不適當(dāng),，熱軋無縫鋼管軋制時由于冷卻水過大或過小，都會促使軋輥迅速磨光,，這時摩擦系數(shù)降低,，摩擦力減小，使軋輥帶不動坯料旋轉(zhuǎn),，而造成前卡,。

 4）軋輥磨損嚴(yán)重，軋輥長期使用,，尤其是只生產(chǎn)同一規(guī)格,，軋輥磨損嚴(yán)重，特別是入口錐尤其嚴(yán)重,，實際上也就增大了入口錐角,，造成前卡。

 5）導(dǎo)板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)板磨損嚴(yán)重時,，導(dǎo)板的角度變小，導(dǎo)板距變大,，孔型的橢圓度變大,，造成前卡。

 6）兩軋輥軸線不平行,，使軋機(jī)中心線偏離了熱軋無縫鋼管軋制中心線,，改變了軋輥對管坯的壓縮量，同時也改變了管坯的橢圓度,，使其

在運(yùn)動中受到很大阻力,，造成前卡。

 7）導(dǎo)板不平或錯位,，使導(dǎo)板前高后低或前低后高,，在咬入后導(dǎo)板對管坯的橢圓度失去控制,，加上導(dǎo)板的阻力，容易造成前卡,。

 （2）坯料端部呈“頭”形狀,。

 主要原因：若熱軋無縫鋼管軋制中心線與機(jī)架中心線偏離太大（如導(dǎo)板入口太高，兩軋輥軸線與機(jī)架的距離不等,，入口導(dǎo)孔不正等）,，這樣坯料在變形區(qū)內(nèi)走的是曲線，而不是直線,，若送料過猛,，就會出現(xiàn)常說的“頭”的情況。

 （3）坯料端部沒有變形,，只是端面中心被頂頭鼻部壓下一個凹坑,。

主要原因如下：

 1）輥距太大。當(dāng)輥距較熱軋無縫鋼管軋制表要求的太大時,，坯料被送入孔型后前進(jìn)力克服不了頂頭的阻力,，使坯料只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn)。

 2）軋件溫度過高,，摩擦系數(shù)小,，或軋件溫度太低，阻力大,，都會出現(xiàn)此種情況,。

 3）頂頭位置過前。使頂前壓下量小,，摩擦曳入力不足,，且管坯中心疏松程度不夠，咬入阻力增加,，從而造成前卡,。

 4）軋輥入口錐太大，使熱軋無縫鋼管穿孔變形區(qū)段軋輥與坯料的接觸面積小,，引起摩擦力減小,，使管坯前進(jìn)的動力就下降了，而造成前卡,。