鍍鋅鋼管施工工藝

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時間：2022-03-23 11:07:02 瀏覽次數(shù)：132

    鍍鋅鋼管施工工藝,，鍍鋅鋼管包括：熱鍍鋅鋼管,、冷鍍鋅管，以下主要針對熱鍍鋅鋼管施工工藝,，鍍鋅鋼管分類,，但施工工藝只有這些，基本施工工藝相同,，但管徑也會影響鍍鋅鋼管的施工和焊接工藝,。以下小邊介紹了鍍鋅鋼管的常用施工工藝。

一,、管道絲扣連接,。

    斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選定的管道上畫線,，按線斷管,。

    用砂輪鋸管時，將管道放在砂輪鋸卡鉗上,，對準線卡,，斷管。斷管時,，手柄應均勻用力,，不要用力過猛。斷管后,，應清除管口段的鐵屑和毛刺,。

    用手鋸管時，應將管道固定在壓力情況下的壓力鉗內(nèi),，將鋸條對準畫線,，用手推鋸。鋸條應垂直于管道軸線,，推鋸力應均勻,。鋸口應鋸到底,，不得扭曲或斷裂，以防止管段變形,。

二,、套絲：斷管，按管徑尺寸分級套絲扣,，一般15-32mm套絲2次,，40-50mm套絲3次，70mm以上套絲3-4次為宜,。

    1.用套絲機套絲將管子夾在套絲機的卡盤上,，留出適當?shù)拈L度夾緊卡盤，對準板套號,，粘貼板牙,，根據(jù)管徑對準刻度的適當位置，擰緊固定扳機,，將潤滑劑管對準絲頭,，打開推板，待絲扣套到適當長度后輕松打開扳機,。

    2.用手動套絲板套絲,，先松開固定扳機，將套絲板退回零度,，按順序編號，將板對準所需刻度,，擰緊固定扳機,，將管道放入壓力鉗中，留出適當長度夾緊,，輕輕將套絲板放入管道中,，使其適度松緊，然后用兩只手推套絲板,，帶2-3個按鈕,，然后站在側面均勻拉套絲板。

三,、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,，將已套絲扣的管件配裝好。

    1.安裝管件時,，應將所需管件帶入管扣,，試試松緊度（一般帶3扣），將鉛油涂在線扣上，纏繞管件,，然后用管鉗擰緊管件,，使線扣暴露2-3扣，去除麻頭,，擦拭鉛油，將編號放在適當?shù)奈恢玫却C直,。

    2.根據(jù)配件的管徑選擇合適的管鉗,。

四、管段矯直：已安裝的管段在安裝前矯直,。

    1.將鉛油扣在安裝管件的管段上,，連接兩段或兩段。連接時,，不僅要考慮預留端口的方向,，還要考慮管道的彎曲度,。相互糾正后,，將預留端口的方向轉移到合適的位置，保持正直,。

    2.管段連接后,，必須根據(jù)設計圖紙檢查管徑、預留口方向,、變徑部位是否正確,。

    3.管段矯直應放置在管架或管平臺上。一般兩個人操作比較合適,。一個人在管段末端目視檢查,，另一個人在彎曲處用手錘敲打，邊敲邊觀察,，直到矯直管段不彎曲,，并在兩個管段的接頭處標記，拆下一段或幾段,，然后連接另一段或幾段,，直至調整完畢。

    4.對于彎曲或直徑較大的管段連接點,，當烘爐或氣焊加熱至600-800℃(火紅色)時,，將管道放在管架上不斷旋轉，用管道自重使其平直,，或用木墊在加熱處用錘輕輕調直,，調直后冷卻前不斷旋轉，溫度適宜時在加熱處涂油,。

    必須標記所有加熱矯直的絲扣,，卸下鉛油,，擰緊管段對準標記。

    5.配有閥門的管段,，調直時應先拆下閥蓋,，將閥門墊好再敲打，防止閥體發(fā)生沖擊裂紋,。

    6.鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直,。

    7.管段調直時不得損壞。

    這就是鍍鋅鋼管施工工藝的內(nèi)容,。我們現(xiàn)在知道的熱鍍鋅鋼管屬于鍍鋅鋼管表面,，采用鍍鋅技術處理，無毛刺,，光滑有光澤。適用于運輸,、建筑,、載體等領域。