熱軋無縫鋼管所用的材料按成形方法可分為鋼錠,、軋坯、連鑄材料,、鍛坯和澆注空心坯,。按材料是否要穿孔可分為實(shí)心坯和空心坯,。若按鋼管的用途可分為:低中壓鍋爐用管材料、高壓鍋爐用管材料,、高壓化肥設(shè)備用管材料,、結(jié)構(gòu)用管材料、輸送流體用管管壞,、石油化工用管原料,、液壓支柱支架用管原料,、氣瓶用管原料管線管用管原料、石油鉆采用管原料等,。
原料直接用鋼錠的是極少數(shù),,在連鑄技術(shù)不成熟時,都是采用軋坯,,即將鋼錠在初軋機(jī)上軋成方坯,,然后在型鋼軋機(jī)上軋成圓坯。當(dāng)連鑄技術(shù)成熟后,,就直接用連鑄坯作為管坯,。連鑄管坯所用連鑄方式不同又分為水平連鑄管坯和弧形連鑄管坯。至于空心坯,,目前尚未用于工業(yè)生產(chǎn)中,。
對管坯的質(zhì)量有何要求?
對熱軋無縫鋼管的質(zhì)量要求包括對熱軋無縫鋼管表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量,、幾何尺寸與外形都有一定的要求,,
熱軋無縫鋼管表面質(zhì)量直接影響成品管外表面質(zhì)量,因此,,熱軋無縫鋼管在交貨前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查,,表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤,、折疊,、夾雜、針孔等缺陷存在,,對上述的局部缺陷應(yīng)及時清理,,但清除深度不得大于公稱直徑的5%,寬度不得小于深度的6倍,,清理處應(yīng)圓滑無棱角,,且同一截面最大清理處只能有1處。
熱軋無縫鋼管內(nèi)部質(zhì)量檢驗通常采用低倍組織,。管壞的低倍組織中不應(yīng)有肉眼可見的白點(diǎn),、縮孔殘余、分層,、裂紋,、氣泡、夾雜,、翻毛等缺陷,。對于碳素鋼圓無縫鋼管,允許存在的低倍組織缺陷,,如一般疏松,、中心疏松,、偏析應(yīng)各不大于3級,皮下氣泡和皮下夾雜深度不得大于2mm;對于合金鋼圓無縫鋼管,,允許存在的低倍組織缺陷,,如一般疏松,、中心疏松,、偏析應(yīng)各不大于25級,不允許存在皮下氣泡;對一些特殊合金鋼無縫鋼管還要求檢驗高倍組織,。
對無縫鋼管的幾何尺寸與外形有如下要求,。
(1)管壞外徑。不同規(guī)格無縫鋼管分軋坯,、鍛坯,,按不同的外徑公差交貨。
(2)橢圓度,。橢圓度不得大于直徑公差的0.75倍,。
(3)長度。分為通常長度或定尺長度,。定尺長度允許偏差為士50mm,。
(4)彎曲度。管坯每米彎曲度≤6mm,,總彎曲度≤總長度的0.6%,。
(5)端部切斜度,端部切斜度不大于3°,。