鋼管鍍鋅工藝_鋼管鍍鋅工藝流程

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鋼管鍍鋅工藝_鋼管鍍鋅工藝流程

接下來,，我將通過一些實(shí)際案例和個人觀點(diǎn)來回答大家鋼管鍍鋅工藝的問題?，F(xiàn)在，讓開始探究一下鋼管鍍鋅工藝的話題,。

文章目錄列表:

1.鍍鋅鋼管國標(biāo)
2.鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎
3.鍍鋅無縫鋼管的工藝分類
4.鍍鋅穿線管的施工工藝

鍍鋅鋼管國標(biāo)

鍍鋅鋼管國標(biāo)（GB/T3091-2015）焊接鋼管的要求和試驗(yàn)

一,、鍍鋅鋼管的概述

鍍鋅鋼管是一種經(jīng)過鍍鋅處理的鋼管，經(jīng)常用于輸送各種流體,、氣體,、燃?xì)獾取ｅ冧\鋼管的外層鍍有一層鋅,，這層鋅可以起到防腐蝕,、增強(qiáng)鋼管耐用性的作用。鍍鋅鋼管按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2015進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn),。

二,、鍍鋅鋼管的材質(zhì)和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管的材質(zhì)主要是Q195、Q215,、Q235等低碳鋼,。其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其中碳含量不得超過0.12%,，錳含量不得超過0.50%,，硫和磷含量不得超過0.035%。

三,、鍍鋅鋼管的制造工藝

鍍鋅鋼管的制造工藝主要包括：鋼板開卷、鋼板預(yù)處理,、卷板成型,、焊接、內(nèi)外焊接磨光,、噴丸清理,、鍍鋅、冷卷,、切割,、包裝等工序。

四、鍍鋅鋼管的規(guī)格和尺寸

鍍鋅鋼管的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),，其中管徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,。常見的鍍鋅鋼管規(guī)格有：DN15-DN200，壁厚0.8mm-6.0mm,。

五,、鍍鋅鋼管的試驗(yàn)

鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)：

1.外觀檢查：檢查鋼管表面是否有明顯的缺陷、氧化皮,、銹蝕等,。

2.化學(xué)成分分析：采用化學(xué)分析檢測鋼管的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.機(jī)械性能試驗(yàn)：包括拉伸試驗(yàn),、彎曲試驗(yàn),、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。

4.壓力試驗(yàn)：將鍍鋅鋼管充滿水后進(jìn)行靜壓試驗(yàn),，檢測鋼管的耐壓性能,。

六、鍍鋅鋼管的使用注意事項(xiàng)

1.鍍鋅鋼管在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)注意避免碰撞和受潮,。

2.鍍鋅鋼管在安裝之前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,，如有明顯缺陷應(yīng)以以及時更換。

3.鍍鋅鋼管在使用過程中應(yīng)注意避免受到化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷,。

鍍鋅鋼管如何防腐 銹鍍鋅鋼管刷漆可以嗎

鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管,，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅,，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅

熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝,，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層,。

區(qū)別：

1,、工藝有區(qū)別，一個是化學(xué)處理,，一個是物理處理,；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落

2,、熱鍍鋅鍍層厚,，所以防腐能力強(qiáng)。而鍍鋅（電鍍）鍍層均勻,，表面質(zhì)量較好,，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。

3,、熱鍍鋅是化學(xué)處理,，屬于電化學(xué)反應(yīng),。鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅,，里面根本就沒有鍍鋅,，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅,。

4,、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合,。

鍍鋅無縫鋼管的工藝分類

鍍鋅鋼管,，是在鋼管表面鍍上一層鋅，其目的據(jù)說也是防腐防銹,。不過,，鋼管鍍鋅的防腐防銹效果據(jù)說并不理想，而油漆防銹,，又是防銹的一個主要方式,。鍍鋅鋼管刷漆可以嗎？

鍍鋅是鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹的一種重要手段,，一般經(jīng)過熱鍍鋅的表面,，具有的防銹防腐性能，但是顏色不可選,，并且鍍鋅層容易受到損傷,，容易出現(xiàn)局部的生銹。鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝油漆,，很多有防腐以以及裝飾需求的用戶,，依然是主要的手段。

很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面涂裝油漆,，經(jīng)常會出現(xiàn)問題：油漆成片脫落,。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差,，涂裝醇酸漆,、硝基漆甚至部分以附著力強(qiáng)而著稱的環(huán)氧漆，都會出現(xiàn)附著力不足,，成片脫落的現(xiàn)象,。特別是涂裝醇酸漆系，因?yàn)樗岷弯\發(fā)生皂化反應(yīng),，既造成了鍍鋅層的損失,，也造成了油漆的浪費(fèi)和返工,。

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面用的油漆,，主要有幾種：

1、環(huán)氧鋅黃底漆，該漆主用于高裝飾要求,、高耐候,、防腐要求高的領(lǐng)域，鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆,，需要配套相應(yīng)的面漆,。

2、環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等,。環(huán)氧酯鋅黃底漆,，該漆經(jīng)常用于一些防腐要求不高，但對表面裝飾有要求的領(lǐng)域,。配套方案有：

環(huán)氧酯鋅黃底漆+環(huán)氧酯面漆,，環(huán)氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的表面處理底漆，即通過涂裝該漆,，可獲得一個適宜涂裝大部分油漆的表面,，例如醇酸漆、環(huán)氧漆等均可在涂裝過磷化底漆的表面涂裝,。

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的涂裝前還需進(jìn)行表面處理：

1,、最基本的除油、除塵,，

確保獲得一個干燥,、潔凈的表面?？捎孟鄳?yīng)溶劑擦拭待噴涂表面,。

2、有條件的,，可采用磷化處理,、掃砂處理等。

鍍鋅鋼管可以刷漆,，需要選對油漆,，還需要采用相應(yīng)的工藝，包括做好刷漆前的基層處理,，以增加油漆的附著力,。

鍍鋅穿線管的施工工藝

1、中厚板機(jī)組：主要生產(chǎn)寬厚板,，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，經(jīng)常使用于油氣高壓輸送主干線上,。

2,、爐卷軋機(jī)：爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)以以及一架4輥往復(fù)精軋機(jī),。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機(jī)。輸出輥道一般來說包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站,。在爐卷軋機(jī)上,，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中,，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度,、晶粒長大以以及析出，并且導(dǎo)致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化

3,、半連續(xù)軋機(jī)：包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)以以及5機(jī)架精軋機(jī),。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的,。在精軋機(jī)上道次間的時間一般來說少于3s,。

4、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮,、釩,、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝,，可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求,，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件,，而美國以以及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60,、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析,，鍍鋅無縫鋼管消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題,，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn,，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高,，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板,，由于當(dāng)時國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟,，主要采用進(jìn)口板。

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1,、在鍍鋅穿線管安裝過程中,，若有切斷管材的情況，要求必須要用鋼鋸或者無齒距操作,，確保切斷部位平整,、光滑，避免出現(xiàn)毛刺,。

2,、若鍍鋅穿線管采用暗敷方式施工,，管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍，鍍鋅穿線管是埋入混凝土平面中,，要求管材與混凝土表面的距離要大于1.5公分，并且管材的彎曲半徑應(yīng)大于外徑的10倍,。

3,、若鍍鋅穿線管采用明敷方式施工，要求管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍,，線盒與線盒之間只有一個彎頭,，管材的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍。

4,、當(dāng)鍍鋅穿線管暗敷時,，要求固定點(diǎn)之間的距離要小于1米，固定點(diǎn)與彎頭,、終端的距離應(yīng)控制在15公分到30公分之間,，。

5,、鍍鋅穿線管施工時,，支架和吊架的型號規(guī)格，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,，若沒有設(shè)計(jì)要求,，支架和吊架中應(yīng)用的圓鋼直徑不得小于6毫米，扁鋼規(guī)格不得小于30毫米,，厚度不得小于3毫米,，角鋼規(guī)格不得小于25毫米，厚度不得小于3毫米,。

6,、鍍鋅穿線管配管時，應(yīng)采用一管一孔的方式,，要求排序要整齊,，并且在配管完成后，要做好封堵措施,，避免有異物進(jìn)入管中,。

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好了,，關(guān)于“鋼管鍍鋅工藝”的話題就講到這里了,。希望大家能夠通過我的講解對“鋼管鍍鋅工藝”有更全面、深入的了解,，并且能夠在今后的工作中更好地運(yùn)用所學(xué)知識,。