鋼管防腐類型_鋼管防腐類型有哪些

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時間：2024-04-18 15:04:37 瀏覽次數(shù)：13

鋼管防腐類型_鋼管防腐類型有哪些

很高興有機會參與這個鋼管防腐類型問題的討論,。這是一個多元且重要的話題,，我將采取系統(tǒng)的，逐一回答每個問題,，并分享一些相關(guān)的案例和觀點。

文章目錄列表:

1.鋼管防腐進的防腐形式是什么,？
2.輸送給水的防腐鋼管,，采用什么防腐材料
3.鋼管內(nèi)壁怎么防腐
4.管道防腐有哪些

鋼管防腐進的防腐形式是什么？

表面涂刷專用防腐漆,，是目前最常用鋼結(jié)構(gòu)以以及網(wǎng)架防腐的主要手段,。防腐漆按保護功能可分為底漆、中層漆和面漆,，各層油漆均有其特性,，各負其責，幾層組合起來,，形成復合涂層,，提高防腐性能，延長使用壽命,。標準為標準SY/T0315-97

輸送給水的防腐鋼管,，采用什么防腐材料

（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類,。

（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管,，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管,，焊管熱擴鋼管,。 一、組成

由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂,、優(yōu)質(zhì)顏料,、助劑、溶劑組成,。專用于食品,、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道,、飲水艙表面的防腐,。

二、性能

該漆為接技型互穿聚合物,，在常溫下引發(fā)聚合,，兩能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應,，涂膜無毒性,，高固體、低粘度,，是一種強附著,、高強度、耐沖磨,、耐水解,、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

三,、技術(shù)指標：

1,、干燥時間：表干30min 實干6-24h

2、柔韌性：1mm

3,、耐沖擊性：50cm

4,、附著力：1級

四、施工以以及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,，施工中嚴禁帶入水份,、灰塵,、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）,、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）,。

（3）施工配比為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi),，充分攪拌均勻,。熟化30分鐘，即可進行涂裝,。

（4）此材料要求隨配隨用,，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存,。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工,。腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷,。

（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,，防止日光直接照射，隔絕火源,，遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月,，期滿后應檢驗各項技術(shù)指標,，如達到指標要求，可繼續(xù)使用,。 熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面,，熔化,、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層,。該涂層具有涂敷操作簡便,、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性高等優(yōu)點,。

熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：

1）按使用可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉,、管道內(nèi)外通用粉,。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉,、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉,；　　2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉,、飲用水管道用粉、消防管道用粉,、煤礦抗靜電通風管道用粉,、化工管道用粉、石油鉆桿用粉,、管件用粉,、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等,?！　?）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型,?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min，經(jīng)常用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu),，由于固化時間短,，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè),；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min,，由于固化時間長，涂層流平好,，適用于管道內(nèi)噴涂,。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐：

主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法,、抽吸法,、流化床法、滾涂法等,。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法,、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂都有一個共同特點,，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動,，進一步流平覆蓋整個鋼管表面,，特別是在鋼管表面的凹陷處，以以以及焊縫兩側(cè),，熔融的涂料流入填平,，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，限度減少孔隙,，并在規(guī)定時間內(nèi)固化,，最后用水冷卻終止固化過程,。

內(nèi)壁防腐性能比較如下： 性能比較 熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層 液體環(huán)氧IPN8710 原材料 無溶劑，食品級粉末,，環(huán)保 有性異味,，稀釋劑、固化劑組成等 防腐工藝 熱熔噴涂,，與250℃鋼管基體發(fā)生反應,，生成鋼塑合金層 用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長,。 附著力 機械篏合,、化學鍵、擴散,、靜電結(jié)合力 只有機械嵌合力 涂層厚度 300-500um 30-80um 耐蝕性 耐腐蝕,、耐磨、耐沖擊 防銹不防腐,，不耐水沖刷,，起減阻作用 摩擦系數(shù) 0.0086 0.012 理論壽命 50年 3-5年

鋼管內(nèi)壁怎么防腐

簡介正在加載E防腐鋼管E防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，在石油管道行業(yè)得到了經(jīng)常使用,，中頻加熱至要求溫度,。正在加載E防腐鋼管以以及防腐工藝流程圖鋼管內(nèi)壁防腐鋼管內(nèi)壁防腐分為兩種。其加工方式一般分纏繞式和圓模包復式兩種,。其它還有IPN8710,，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂），環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,，加強級，同樣材質(zhì)的管道.5～3,，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞,。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(E)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性，下管平臺,、記錄,，有的幾年就發(fā)生泄露。面層為高密度聚乙烯防腐涂層3pe防腐分普通級,。E防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層）,，是國內(nèi)常用的一種防腐管道，螺旋鋼管和直縫鋼管,，特加強級,，從而被應用在諸多的工程當中、堆垛待發(fā)運,，然后對鋼管外表面的清潔度以以及錨紋深度檢查是否符合要求,、性能的管道防腐涂層,、FBE環(huán)氧粉末：層環(huán)氧粉末（FBE。就是因為它們采用了不同的外防腐層,。到目前為止是全球公認的使用效果,。E防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查。E防腐鋼管一防腐層埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,、抗水氣滲透性以以以及力學性能等,，在管端纏繞膠帶紙，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑,、機械性能高等特點,。防腐結(jié)構(gòu)鋼管外壁防腐形式E防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成。三pe防腐涂層了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性,、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式,，微塵處理：一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐（高溫熔結(jié)）。在全世界已被認可和使用已經(jīng)有十多年了,，有的埋在地下幾十年不腐蝕,，是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生譏梗罐妓忒幻閨濰酣璃的一種新的防腐鋼管涂層，不符合要求的用手砂輪打磨修合格,，對合格產(chǎn)品進行噴標識,，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體。一般指的是鋼管外壁防腐;100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2,，對防腐管進行水冷卻,，一種是液體環(huán)氧涂料，對鋼管外表面進行拋丸除銹;平米3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,。E防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,，PE擠出機側(cè)纏燒，價格在35-50元

管道防腐有哪些

鋼管內(nèi)壁防腐的是使用涂層防腐,。用涂料均勻地涂敷在金屬管道上,，使其與腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐的一種基本,。鋼管防腐涂層多采用復合材料或復合結(jié)構(gòu),，這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能,、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等,。

鋼管內(nèi)壁防腐的是使用涂層防腐。用涂料均勻地涂敷在金屬管道上,，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,，是鋼管防腐的一種基本。鋼管防腐涂層多采用復合材料或復合結(jié)構(gòu),，這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能,、物理性能,、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

我國歷史上使用最多,、時間最長的是瀝青防腐涂層,，之后是煤焦油瓷漆、環(huán)氧瀝青涂層,，再后來發(fā)展到聚乙烯包覆涂層,。聚乙烯涂層的出現(xiàn)推動了粉末涂料的迅猛發(fā)展，隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐,。

環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：

1）現(xiàn)場施工中,，環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢,，施工工期長,。

2）由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑,，沖稀涂料,，升高造價）的時機。

3）由于是雙組份,，現(xiàn)場施工時會發(fā)生固化劑配比不準或攪拌不勻,，易形成固化不好或固化后質(zhì)量不均。

4）防腐層中采用玻璃布增強,，玻璃布含蠟,，影響層間粘接力，施工進程中發(fā)生玻璃纖維,，易損傷施工工人皮膚,，一般工人不愿意也不好好干。

水泥砂漿內(nèi)襯防腐：管道內(nèi)壁采用此防腐形式容易出現(xiàn)空鼓的情況（容易出現(xiàn)針孔等）,，抗?jié)B水能力差,，整體性不強。對環(huán)境要求比較高,，需要在10℃才能施工。由于水泥砂漿中水泥用量較多,，收縮性大,，當水泥砂漿找平層硬化收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應力大于砂漿與混凝土的粘結(jié)力時，砂漿找平層與混凝土之間起殼空鼓,。施工操作不當,，起殼空鼓現(xiàn)象更為嚴重。久而久之,，特別是受振動后,，起殼空鼓范圍擴大,，導致防腐層起殼開裂脫落。

聚乙烯涂層：具有很好的韌性,，抗彎折,，耐沖擊、陰極保護電流低,、耐酸耐堿污染小,、適用溫度范圍寬、適當改性具有很好的耐候性,、涂裝工藝簡單等優(yōu)點,。但該涂層致密度較低，會緩慢滲水,；聚乙烯分子具有非極性結(jié)構(gòu),，決定了它與鋼鐵的附著性相對差一些。兩重原因致使該涂層在長期使用過程中有脫落的風險,。

環(huán)氧粉末涂層：涂層的致密結(jié)構(gòu)決定了它很強的防腐性,，環(huán)氧分子的極性結(jié)構(gòu)決定了它很強的附著性，是一種防腐效果好的涂料,。只是涂層薄而脆,，在吊裝、運輸,、堆放過程中機械碰傷的可能性很大,，且環(huán)氧結(jié)構(gòu)抗紫外線能力很差，不適合管道外壁,、外表面涂裝,。

聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),，柔性好,，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差,；環(huán)氧樹脂屬于極性分子,，有羥基基團在溫度下，易與鋼管發(fā)生反應,，附著力極強,，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰,。兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配,。

涂塑鋼管行業(yè)由最早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,，但是外環(huán)氧層不耐磕碰,，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,，最后升級到第四代防腐——E外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管道,，

好了，今天關(guān)于鋼管防腐類型就到這里了,。希望大家對鋼管防腐類型有更深入的了解,，同時也希望這個話題鋼管防腐類型的解答可以幫助到大家。