1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管的品牌和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092規(guī)定的黑管用鋼品牌和化學(xué)成分,。
2,、制造方法
制造商選擇黑管的制造方法(爐焊或電焊)。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法,。
3,、螺紋及管接頭
鍍鋅鋼管采用螺紋交付,鍍鋅后應(yīng)制作螺紋,。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定,。
2.鋼管接頭應(yīng)符合YB238的要求;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的要求,。
鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定,。
5.鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅層均勻性試驗(yàn)。硫酸銅溶液中連續(xù)浸液中連續(xù)浸漬5次,,不得變紅(鍍銅色),。
6.公稱口徑不超過(guò)50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。彎曲角度為90°,,彎曲半徑為外徑的8倍,。樣品焊縫應(yīng)放置在彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)結(jié)束后,,樣品上不得有裂縫和鋅層剝落,。
7.水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管內(nèi)進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn),。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的要求,。
根據(jù)鋼的化學(xué)成分和熱處理系統(tǒng),鋼材的力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能的重要指標(biāo),。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn),、伸長(zhǎng)率)、硬度和韌性指標(biāo),,以及用戶要求的高低溫性能,。
①拉伸過(guò)程中抗拉強(qiáng)度(σb)樣品承受的最大力(Fb)被稱為抗拉強(qiáng)度(∞),單位為N/mm2(MPa),。它表示了金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力,。
②屈服點(diǎn)服現(xiàn)象的屈服點(diǎn)料屈服點(diǎn)伸過(guò)程中不增加(保持恒定)的應(yīng)力,稱為屈服點(diǎn),。若力發(fā)生下降時(shí),,則應(yīng)區(qū)分上,、下屈服點(diǎn)。N/mm2(MPa)是屈服點(diǎn)的單位,。上屈服點(diǎn)(ーsu):第一次下降前試樣屈服力最大應(yīng)力;下屈服點(diǎn)(ーsl):屈服階段的最小應(yīng)力不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng),。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:屈服力(恒定),、N(牛頓)So-樣品原橫截面積、mm2,。
③在拉伸試驗(yàn)中,,樣品拉伸后標(biāo)距增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,,單位為%,。計(jì)算公式為:L1-樣品拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm,;L0-樣品原標(biāo)距長(zhǎng)度,,mm。
④在拉伸試驗(yàn)中,,樣品拉伸后截面積的最大縮小與原截面積的百分比稱為截面收縮率,。以ψ表示,單位為%,。計(jì)算公式如下:S0-樣品原截面積,mm2,;S1-樣品斷裂后縮徑處的最小截面積,,mm2。
⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物壓表面的能力稱為硬度,。硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度,、維氏硬度,、肖氏硬度,、顯微硬度,、高溫硬度等,。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏,、維氏硬度三種,。
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球?qū)⒁?guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入樣品表面,在規(guī)定的維護(hù)時(shí)間后去除試驗(yàn)力,,測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L),。布氏硬度值是通過(guò)試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積而獲得的。以HBS(鋼球)為代表,,單位為N/mm2(MPa),。