鍍鋅鋼管焊接技術(shù)及影響使用的原因

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時(shí)間：2022-07-27 15:26:36 瀏覽次數(shù)：35

　　鍍鋅鋼管具有耐腐蝕和長壽命的雙重優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格相對(duì)較低,，因此其利用率越來越高,，然而,，一些用戶在焊接鍍鋅管時(shí)沒有注意到這一點(diǎn)，這導(dǎo)致了一些不必要的麻煩,，焊接時(shí)應(yīng)注意哪些問題,。

　　焊接處的鍍鋅層必須打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡,，沙眼,，假焊等，也會(huì)使焊縫變脆，減少剛性,。

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,，鍍鋅層一般在20厘米厚，鋅的熔點(diǎn)在419°C,，沸點(diǎn)在908°C上下鍍鋅鋼管,，在焊接中，鋅化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部,，鋅在鐵中具有較大的固溶性,，鋅液會(huì)沿著晶界對(duì)焊縫金屬進(jìn)行深度腐蝕，低熔點(diǎn)鋅形成液態(tài)金屬脆化,，同時(shí),，鋅和鐵可以形成金屬之間的脆性化合物，這降低了焊縫金屬的塑性,，在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋,，如果焊角焊，尤其是T形接頭的角焊,，最容易產(chǎn)生穿透性裂紋,。

　　鍍鋅鋼在焊接前的準(zhǔn)備工作與普通低碳鋼相同，應(yīng)注意的是,，坡口尺寸和附鍍鋅鋼管近的鍍鋅層應(yīng)仔細(xì)處理,，為了徹底焊接，坡口尺寸應(yīng)適當(dāng),，一般為60~65°,，并有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm,，為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,，在焊接前，可以在焊接前清除坡口的鍍鋅層,。

　　由于熱浸鍍鋅工藝溫度度較高,，回火溫度較低的材料在鍍鋅過程中容易退火，從而降低硬度,，另外,，如果在配件上使用熱浸鍍鋅，還應(yīng)考慮涂層厚度對(duì)配合公差的影響,，熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右的高溫鋅液中,，使鋼構(gòu)件表面有一層鋅層，從而達(dá)到防腐的目的,。

　　近年來,，輕鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中出現(xiàn)了大量的壓型鋼板,，熱浸鍍鋅也用于防止腐蝕，熱浸鍍鋅的第一個(gè)過程是酸洗和除銹,，然后是清潔,，這兩個(gè)過程的不完善會(huì)給腐蝕帶來隱患，因此必須徹底處理,，鋼卷定位正確后,，可將打開機(jī)的左右錐頭插入鋼卷，同時(shí)旋轉(zhuǎn),，將導(dǎo)管送至夾輥,，壓縮夾輥上輥下降，線圈車和磁輥可回到原位置,，鍍鋅鋼管,。