連扎無縫鋼管管機有幾種芯棒工作方式，各有何特點,？

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時間：2022-07-01 10:11:01 瀏覽次數(shù)：144

連扎無縫鋼管管機幾種芯棒工作方式特點如下所述：

（1）全浮動芯棒工作方式。在軋制過程中，芯棒呈自由浮動狀態(tài)隨鋼管一起從連軋機中通過,，然后用脫棒機抽出,。從鋼管中抽出的芯棒沿著一定的工藝路線經輸送、冷卻,、檢查后送往連扎無縫鋼管管機前臺,，重新涂敷潤滑劑，準備穿入新的毛管進行軋制,。這樣往復循環(huán)使用,，每組至少需要12～15根芯棒才能維持正常連續(xù)生產。

（2）限動芯棒工作方式,。在工作過程中芯棒在限定速度下隨同無縫鋼管前進,。當軋件尾部由脫管機拉出最后一架軋機后，芯棒被快速抽回原位,。重新更換芯棒后,，進行下一根無縫鋼管的軋制。這樣芯棒長度可大大縮短,。軋制過程中芯棒不需進行冷卻,，而是以4～5根芯棒為一組實行機外冷卻循環(huán)使用。

軋管時芯棒的限動速度是以芯棒壽命為出發(fā)點來選定的,。根據(jù)實踐,，芯棒在第3～5機架中受熱負荷最大，為避免芯棒局部磨損,，應使芯棒各點只在熱負荷最大的第3～5機架中工作一次,。

為使芯棒磨損均勻，每軋一根無縫鋼管前應當變動芯棒原始位置,，變動量相當于齒條的一個節(jié)距,，變化范圍為0.5m。

（3）半浮動芯棒工作方式,。這種方式前一段按限動芯棒方式操作,，至軋制結束時按全浮動芯棒方式操作，軋后由鋼管將芯棒帶出軋機,，經脫棒機脫棒后再送往下一道工序。使用后的芯棒像全浮動芯棒一樣冷卻,、潤滑可循環(huán)使用,。這種方式綜合了兩者的優(yōu)點，具有生產能力高,、鋼管質量好,、自動化程度高的優(yōu)點。