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鋼管鍍鋅后外表面噴吹處理

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鍍鋅鋼管后表面噴吹處理

  鍍鋅鋼管后外表面噴吹處理,。鋼管經(jīng)過控鋅以后,,內(nèi)外表而的鋅層仍不均勾,所以還要進(jìn)行處理,。早期處理方法較為笨重,,質(zhì)量較差(如用人工格鋼管抬起之后,利用石棉片或織物擦拭),。以后采用氣體進(jìn)行噴吹,。隨著機(jī)械化程度的提高,磁力牽引設(shè)備被用于鋼管被鋅之后,,開始采用金屬的圓環(huán)形噴嘴,,將鍍鋅鋼管在磁力輥道上運(yùn)行的過程中進(jìn)行外表面的噴吹處理。金屬的噴吹圓環(huán)形噴嘴可以放置在窸近鋅鍋端部的磁力輥道上第四個(gè)磁力輥以前的任何一對磁力輥中間的位置,,一般是放在第三與第四個(gè)磁力輥之間,。這樣,一方面可以縮短磁力輥道的長度,,另一方面便于清理鋅粉塵,。

鋼管鍍鋅后外表面噴吹處理

  外表面噴吹處理一般采用壓縮空氣,為了防止鋅液的氧化,、也有采用二氧化碳?xì)怏w或鼠氣的,。采用壓縮空氣表面不夠光亮,鋼管表面的純鋅層,,由于在外表面噴吹時(shí)被空氣所氧化,。鋅粉的顆粒較細(xì),同時(shí)鋅層表面形成倒刺,,從逆刺方面看去,,鋅層表面發(fā)暗,順刺方向則較亮,。在采用氮?dú)鈬姶禃r(shí),,由于保護(hù)作用,防止了氧化,,所以表面光亮,,有柔和感,,同時(shí)被吹下的液體鋅形成大顆粒狀,回收的較多,,而且表面附著量相近,,也有的機(jī)組采用蒸汽或過熱蒸汽進(jìn)行外吹,還有采用蒸汽和空氣的比例為141的混合氣體的,。采用蒸汽噴吹表面較為干凈,,但不光亮,而且發(fā)暗,。

  外吹氣體的壓力根據(jù)鋼管公稱直徑的大小而有所不同,。一般在0.2~0.4MPa之間。在生產(chǎn)上各家采用的噴吹壓力并不相同,,有的在生產(chǎn)直徑 100mm 以下的鍍鋅鋼管,,其上鋅量為400g/m”時(shí),外表面噴吹用的空氣壓力不低于0.08MPa,,還有的采用兩個(gè)工程大氣壓的壓縮空氣,。前蘇聯(lián)在生產(chǎn)輸送管線用鍍鋅鋼管時(shí),采用0.45~0.5MPa的加熱到 100℃的熱空氣,。也有的采用過熱蒸汽與壓縮空氣的混合氣流噴吹鍍鋅鋼管的外表面,,所用過熱蒸汽與壓縮空氣的比例為1:1.


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