鍍鋅焊接鋼管的生產(chǎn)工藝的制作方法

文章來(lái)源：http://0916sn.cn 發(fā)布時(shí)間：2022-04-04 10:04:01 瀏覽次數(shù)：111

  本文鍍鋅焊管經(jīng)過(guò)武漢鋼鐵廠和湖北漢川焊管廠試驗(yàn),，取得了令人滿意的效果,。武鋼按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3092-82要求生產(chǎn)出厚2.75mm的熱軋鋼板,，采用已有技術(shù)進(jìn)行熱浸鍍鋅成鍍鋅卷板，這個(gè)過(guò)程全是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上完成,。

  京錦焊管廠用武鋼試產(chǎn)的2.75mm鍍鋅卷板,，縱剪成鍍鋅鋼帶，經(jīng)抹油裝置抹去板材表面防護(hù)油層,，送入高頻電焊機(jī)組電焊成管,，刮平外焊縫，采用本發(fā)明鋅噴裝置進(jìn)行外焊縫噴涂鋅層,，按規(guī)定長(zhǎng)度鋸下質(zhì)檢,。

  本文鍍鋅焊管產(chǎn)品經(jīng)過(guò)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3091-82所規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)驗(yàn)鍍鋅層均勻性,，經(jīng)硫酸銅浸漬試驗(yàn)5次,，鍍鋅焊管不變紅，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);冷彎試驗(yàn)1/2英寸內(nèi)徑的管子不帶充填物彎曲90°,，焊縫置于彎曲方向外側(cè),，沒(méi)有裂縫及鍍層剝落現(xiàn)象，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);水壓試驗(yàn),，承受40kgf/Cm2壓力不裂,，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20kgf/Cm2;鍍鋅層重量，因采用鋅-鋁-錫三元合金浸鍍,，耗鋅量大大減少，為200～275g/Cm2,，與GB3091-82(500g/Cm2)標(biāo)準(zhǔn)比,，節(jié)約鋅量一半多;表面光滑，沒(méi)有鍍鋅的黑斑或氣泡,，除內(nèi),、外焊縫處略粗糙外，局部沒(méi)有鋅瘤,。

  本文鍍鋅焊管與相應(yīng)的已有技術(shù)比較,，具顯著的優(yōu)越性第一,、簡(jiǎn)化了鍍鋅焊管已有的生產(chǎn)流程已如前述,，使焊管廠在原有設(shè)備基礎(chǔ)上能大幅度提高鍍鋅焊管產(chǎn)量。第二,，廢除焊管廠鍍鋅及其鍍前處理等工序,，大大改善了生產(chǎn)和社會(huì)環(huán)境，徹底根治了用已有技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染,。第三,，生產(chǎn)同等產(chǎn)量的鍍鋅焊管可為國(guó)家節(jié)約大量金屬鋅,，以年產(chǎn)20萬(wàn)噸鍍鋅焊管計(jì)，可節(jié)約金屬鋅1.3萬(wàn)噸,。第四,，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，以年產(chǎn)20萬(wàn)噸鍍鋅焊管估算可達(dá)近8400萬(wàn)元,。

　　(1)節(jié)約鋅1.3萬(wàn)噸,，以3000元/噸計(jì)，為3900萬(wàn)元;

　　(2)提高出材率8000噸,，以1500元/噸計(jì),，為1200萬(wàn)元;

　　(3)減少進(jìn)口管材，節(jié)約外匯3000萬(wàn)美元,，板材節(jié)約外匯1500萬(wàn)美元,，每美元以補(bǔ)貼0.4元計(jì)，節(jié)約補(bǔ)貼1800萬(wàn)元;

　　(4)節(jié)約酸及其他材料等約1000萬(wàn)元;

　　(5)節(jié)約設(shè)備更改費(fèi)500萬(wàn)元,。

  鍍鋅焊管生產(chǎn)工藝

  鍍鋅焊接鋼管的生產(chǎn)工藝是采用熱軋鋼板先鍍鋅,，然后縱向切割成鍍鋅鋼帶焊接成管，外焊縫用噴鋅裝置噴鋅,。

　　1,、鍍鋅焊管采用高頻(接觸或感應(yīng))電焊進(jìn)行焊接。

　　2,、鍍鋅焊管采用燒熔鋅絲噴涂到刮平的外焊縫上。

  今天分享的鍍鋅焊接鋼管的生產(chǎn)工藝的制作方法內(nèi)容就到這里,，鍍鋅焊接鋼管的生產(chǎn)工藝是采用先鍍后焊的流程。即在熱軋鋼板后先熱浸鍍鋅,，再將鍍鋅卷板縱剪成鍍鋅的鋼帶,，用高頻電焊成管。外焊縫用鋅噴裝置作噴鋅處理,，內(nèi)焊縫無(wú)須處理,，即可得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍍鋅焊管,。本發(fā)明廢除了酸洗等嚴(yán)重污染環(huán)境的工序,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，產(chǎn)品表面光滑,，鍍鋅層均勻，且降低了鋅的消耗。