鍍鋅方管加工前酸洗液中鐵鹽濃度對(duì)方管鍍鋅加工的影響,。在酸洗時(shí),,酸洗槽中酸的含量逐漸減少,這是因?yàn)椴粩嗟厣傻望}的結(jié)果,。在鍍鋅方管酸洗槽中生成的鐵鹽的一部分停留在鍍鋅方管表面上,表面大部分溶解下來,。對(duì)于不同的加工酸洗液,,鐵鹽的濃度增加對(duì)鍍鋅方管酸洗的加工速度和鍍鋅質(zhì)量的影響有所不同。
鍍鋅方管在鐵鹽含量增加的情況下,,硫酸加工的活性下降,。而鹽酸的活性在鐵鹽的濃度達(dá)到 16%以前是增加的,出鐵鹽含量對(duì)硫酸和鹽酸酸洗加工速度的影響,。高的鐵鹽含量往往導(dǎo)致加工產(chǎn)生廢品,。因此在酸液中供鹽的含量不允許超過規(guī)定值。這對(duì)硫酸酸洗加工鍍鋅尤為重要,。
鍍鋅方管加工當(dāng)提高酸液的濃度時(shí),,鐵鹽的溶解度下降 (氧化亞鐵在鹽酸中的溶解度要比硫酸亞鐵在硫酸中的溶解度高)。所以,,新配制的溶液濃度不應(yīng)超過20%,。目前,多數(shù)硫酸溶液的最大起始濃度為15%,,用它一直加工到規(guī)定的酸液最小濃度和最大含鐵量,,然后作廢。前蘇冶金機(jī)械科學(xué)研究所(BHI/I/IMe-Tiam)曾提出,,新的硫酸溶液的濃度應(yīng)為180~200g/L,,當(dāng)鐵鹽含量達(dá)到220~260 g/L時(shí)作廢。
雖然酸洗條件的改善要求降低含鐵量,,但是,,保持 Fe+的濃度在50g/L以下也是不經(jīng)濟(jì)的。
以上就是鍍鋅方管加工前酸洗液中鐵鹽濃度對(duì)方管鍍鋅加工的影響的相關(guān)知識(shí)介紹,。
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