鋼管鍍鋅加工前的酸洗加工

文章來源：http://0916sn.cn 發(fā)布時間：2022-04-02 10:05:01 瀏覽次數(shù)：172

  鋼管酸洗加工的酸洗液與表面氧化物,。加工速率隨著被酸洗鋼管的成分和所生成的氧化鐵皮的不同而改變,。鍍鋅鋼管中含碳量的高低對鍍鋅鋼管基體的溶解速度有很大影響。如含碳量增加,。則鍍鋅鋼管基體的溶解速度迅速增大,。經(jīng)過冷、熱鍍鋅加工的鋼管,，鋼管基體的溶解速度提高,。而經(jīng)過遇火以后的鋼管，鐵基體的加工速度則會降低,。含硫磷量較高時,，加工速度也增大。錳對鐵的溶解稍有提高,，硅卻降低鍍鋅的加工速度,。鍍鋅鋼管的表面較粗糙時，在酸洗過程中鍍鋅鋼管的溶解加工鍍鋅要比光滑的表面更快,，鋼管的規(guī)格及長度對加工也有影響,，一般大直徑、厚壁及較長的鋼管加工時間較長,。

  鍍鋅鋼管表面氧化物組成的影響,。結(jié)構(gòu)及厚度對酸洗速率有很大影響。氧化亞鐵的溶解速率比四氧化三鐵和三氧化二鐵的都要快,。軋制鐵皮比退火鐵屑的氧化亞鐵含量要多,。因此，它對鋼管鍍鋅加工前的準(zhǔn)備工作速率也較快,。氧化鐵屑層越厚酸洗加工的時間也越長,。如果氧化皮的厚度不均，則容易產(chǎn)生局部欠酸洗或過酸洗的缺陷,。

  鍍鋅鋼管多為普通碳素鋼,。其表面氧化鐵屑是由氧化亞鐵(FeO)、四氧化三鐵(FesO))和氧化鐵(FeO)組成,，都溶于硫酸或鹽酸加工溶液中,，其中氧化亞鐵溶解速率最大。因此,，隨著氧化亞鐵所占比例不同,，鍍鋅鋼管的酸洗加工也有所不同。例如熱軋時生成的裝化鐵屑中,、氧化亞鐵的數(shù)量比退火時生成的要多,，因此它的洗速率要快些。

  鍍鋅鋼管表面上的鐵屑,，如蔬松有裂縫或孔隙時,，則酸洗溶液易透過氧化鐵屑與鋼基起化學(xué)反應(yīng),，生成氫氣泡，使很大一部分氧化鐵屑受到機械剝離作用而被除掉,。如果氧化鐵皮緊密,，裂縫或孔隙少，則酸洗加工就慢,，

  此外鍍鋅鋼管表面上的鐵皮越厚,，酸洗加工時間越長,。氧化皮不均勻,、酸洗加工時就可能造成局部的欠洗或局部的過洗現(xiàn)象。對以后鍍鋅加工的外觀缺陷有著直接的影響,。